自20世纪30年代初铁粉开端用于粉末冶金工业以来，曾呈现很多铁粉出产办法。因为技能和经济上的各种理由，其间不少办法从未超出试验或中试阶段，例如用热氢复原氯化亚铁的化学冶金法；另一些办法，比如涡旋机械破坏法（Hametag Process）、水溶液电解法、流化床氢复原法、旋转盘雾化液态钢法（D．P．G．Process）、空气雾化液态生铁法（R．Z．Process）及转化天然气和固体碳的联合复原法等，阅历了相对短时间的工业应用，而后因呈现别的更有竞争性的办法而不再用于铁粉的工业出产。至于用羰基法出产的铁粉（见羰基制粉法），因其颗粒微细，加以价格昂贵，不适用于烧结机械零件和电焊条；但其纯度高、颗粒构造特别，显示出优良功能。

     如今操纵铁粉商场的铁粉出产技术是：归于铁氧化物复原技术的赫格纳斯法和派隆法、低碳钢液的水雾化法、归于高纯生铁喷丸的球磨和脱碳技术的QMP法和r)omfel%26bull；法。其间赫格纳斯法和水雾化法的铁粉出产量具有压倒优势。

     赫格纳斯法（Hoganas Process) 是瑞典Hoganas公司开发的固体碳一氢二步复原技术。先将铁精矿粉（总铁%26ge;71.5%，SiO2%26lt;0.5%）与低硫焦炭屑-石灰石粉（用以脱硫）混合复原剂间层式装填在SiC质复原容器内，经过隧道窑加热至约1200℃，使矿粉复原成海绵铁。海绵铁经破碎成小于0.175mm(-80目）或小于0.14mm(-100目）后，铺加于钢带式复原炉内，在800～900℃下以分化氨进行复原退火。退火后的烧结粉块加以锤破，即可得到优异海绵铁粉。
派隆法（Pyron Process) 将低碳沸腾钢的轧钢铁鳞破碎至小于0.147mm后，置于多炉床焙烧炉内涵980℃下氧化成Fe2O3。然后将Fe2O3粉喂送至带式炉内，在温度不超越1050℃下通以氢气使之复原成铁粉。
      低碳钢液水雾化法 低碳废钢经过熔化造渣除掉或削减磷、硅和别的杂质元素后，经过漏嘴流入雾化器中，一起喷入高压（约8．3MPa）水流击碎金属流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷却而凝结成粉。粉末经磁选、脱水和枯燥后，送入带式炉，在800～1000℃下以分化氨气予以复原退火处理，即得纯度高的水雾化铁粉。

      QMP法 为加拿大Quebec Metal Powder公司所开发。将高纯的熔融生铁水（含碳量约为3.3%～3.8%）注入漏包，从漏嘴流下的铁水被水平喷射的高压水流击碎成粒（约3．2mm）后，落入一吸入空气的水冷容器中，使之有些氧化。经枯燥的铁粒用球磨法加以破坏，然后将过筛至小于0.147mm的粉末送入有分化氨气维护的带式炉内，在800～1040℃下使用本身所含的氧进行脱碳退火，再用分化氨气体另行复原退火，即可得粉末冶金用铁粉。